壁厚腐蝕檢測儀介紹：

在高危的化工行業(yè)，如果我們不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的腐蝕，后果便是一場場的事故，特別是高危介質(zhì)的載體—儲罐。
本系統(tǒng)針對最容易發(fā)生腐蝕的儲油罐罐頂和罐底腐蝕，并對其狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。

儲油罐頂部主要是電化學(xué)腐蝕和摩擦腐蝕，儲油罐外表面有一層水膜，水中溶解了氧，可發(fā)生濃度差腐蝕，大氣中的SO也溶于水，構(gòu)成電解度，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
這也是油罐腐蝕主要的形式。
在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位非常容易發(fā)生摩擦腐蝕。

一、技術(shù)特點(diǎn)：

對于儲油罐頂部的腐蝕我們主要通過儲罐的超聲波的持續(xù)定時(shí)測厚檢測，壁厚腐蝕檢測儀通過被檢測部位的厚度變化來預(yù)測和判定腐蝕狀態(tài)達(dá)到預(yù)警監(jiān)測目的。
根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被發(fā)射回探頭，通過精準(zhǔn)測量超聲波在材料中的傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。

超聲波厚度監(jiān)測室罐體整體腐蝕常用的監(jiān)測方法，應(yīng)對頂板壁厚進(jìn)行測定，可按下列三種情況布點(diǎn)：

1、按排板的每塊板布點(diǎn)

2、按每塊板的局部腐蝕深度布點(diǎn)

3、按點(diǎn)腐蝕布點(diǎn)

相較于傳統(tǒng)人工定期數(shù)據(jù)采集厚度數(shù)據(jù)的檢測方案，本系統(tǒng)具備以下優(yōu)勢：

1、有效減少90以上人力成本，一次安裝可連續(xù)工作；

2、LoRa組網(wǎng)，無線通信（通信方式：485總線，串口）；

3、兼具常溫及高溫（400℃）條件檢測，*久安裝，不停機(jī)檢測；

4、無損安裝，不破壞被監(jiān)測對象整體結(jié)構(gòu)；

5、實(shí)現(xiàn)智能工廠提供*的安全數(shù)據(jù)；

6、測量方式可選擇定時(shí)測量或手動(dòng)測量；

7、數(shù)據(jù)保存，每個(gè)通道的數(shù)據(jù)按照時(shí)間排序保存；

8、軟件界面，默認(rèn)16個(gè)節(jié)點(diǎn)，可擴(kuò)展；

9、聲速和延時(shí)校準(zhǔn)功能。
節(jié)點(diǎn)間獨(dú)立，可設(shè)置厚度報(bào)警功能。

壁厚腐蝕在線監(jiān)測

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